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燃气式连续滚筒炉、回转窑炉

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燃气式连续滚筒炉、回转窑炉主要性能规范

燃气式连续滚筒、回转窑炉主要用途:在最高使用温度1150℃)下供加工件额定温度下连续加热处理用。

燃气式连续滚筒、回转窑炉结构简介

燃气式连续滚筒、回转窑炉炉体外壳呈长方形,外壳由钢板和各种型钢焊制而成,并且为哈夫型,即上下炉体能够分开,中间用螺栓连接,炉膛也可以分开,其中上炉膛用全纤维棉做保温材质,用不锈钢元钢作拉钉固定。下炉膛用各种耐火砖组合结构。 

燃气式连续滚筒、回转窑炉炉罐用cr25ni20不锈钢焊接而成,在炉罐外部焊有均匀的加强筋,

在炉罐内焊有螺旋型加强筋,该筋主要能起翻料作用,并且能够将料自动向出料口推进,在进料口

安装了一只料斗,通过调节料斗闸门,可以调节进出料的数量。

燃气式连续滚筒、回转窑炉筒回转装置在炉两端设有两组可拆卸型托轮,方便更换和维护,一组托轮能固定滚筒,另一组能使滚筒在炉内自由胀缩。滚动机构分布在炉体下部,由调速电机带动摆线针轮减速器,通过链条传动带动滚筒运行。

燃气式连续滚筒、回转窑炉控制系统主要由进口智能pid调节器/温控器,西门子plc,各种传感器以及工控机、燃气炉专业软件等组成,实现炉温升温、保温自动/手动调节,助燃风压调节、炉压调节以及炉体工况参数的就地仪表显示和计算机远程监控,并对温度等数据的实时记录,对各种报警信息进行声、光提示。

燃气式连续滚筒、回转窑炉江苏恒力炉业有限公司设计,另可以根据用户要求设计各种规格。

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